Pabertopside valmistamiseks on vaja plastvaiku, see tähendab PE-vaigust materjali. Pabertopsi aluspaber ja plastvaiguosakesed PE ise omavad füüsiliste ja mehaaniliste omaduste tasakaalu, head külmakindlust, veekindlust, niiskuskindlust, mittetoksilist, lõhnatu, maitsetu, usaldusväärset hügieenilist jõudlust ja stabiilseid keemilisi omadusi. , Teatud hapnikukindlus, hea õlikindlus, suurepärane vormitavus, hea kuumtihendamine ja muud eelised. Suure tootmisvõimsusega PE-kilel on mugav allikas ja madal hind, kuid see ei sobi kõrgel temperatuuril küpsetamiseks. Kui pabertopsidele kehtivad erilised jõudlusnõuded, tuleks katmisel valida vastavate omadustega vaigud. Pärast seda, kui pabertopsi aluspaber on pihustatud ühepoolse PE-kilega või kahepoolse PE-kilega, muutub see ühe-PE-pabertopsipaberiks või kahekordse PE-pabertopsipaberiks.
Pabertopsi materjalide prinditavus:
1. Pabertopsi aluspaberi pinnanõuded. Otseprindiga pabertopsi aluspaber peab olema kindla pinnatugevusega (vahapulga väärtus 14A), et oleks võimalik trükkida kolmemõõtmeliselt, et vältida ebeme ja pulbri kadu printimisel. Samas peab pabertopsi aluspaber olema hea pinnapeenusega, et tagada trükise ühtlane tint.
2. Pinnatöötlus enne printimist, prinditav aluspaberi või aluskile pind peab olema puhas, kuiv, sile, tolmu- ja rasvavaba. Tiheda ja sileda pinnaga materjalide (nt mittepolaarne PE) puhul on pindpinevus vaid 29–31 Mn/m, seega on pinnaseisundi muutmiseks vaja enne printimist koroonatöötlust ja pindpinevusväärtust tõstetakse 40 mN/-ni. m ja 38 Mn/m, Ainult nii saab tint saavutada teatud nakkekindluse aluspinna pinnal.
Pärast kahepoolse komposiitpaberi koroonatöötlust laguneb PE-kile töötlemisefekt eksponentsiaalselt koos säilitusaja pikenemisega ja lagunemiskiirus on seotud erinevate teguritega, nagu säilituskeskkonna temperatuur, tooraine klass, ja kile paksus. Üldiselt väheneb paksude kilede pindpinevus kiiremini kui õhukeste kilede oma. Seetõttu prinditakse eeskirjad ja eeskirjad kohe pärast koroonatöötlust, et saavutada hea märgumis- ja nakkuvus.