2024-10-18
Thepabertopsi masinkoosneb pabertopsi aluspaberist ja plastvaiguosakestest, mis on pressitud ja segatud. Plastvaikudes kasutatakse tavaliselt polüetüleenvaiku (PE). Pabertopsi aluspaber on kaetud ühepoolse PE-kilega või kahepoolse PE-kilega, et saada ühe PE-paberitopsi masinaks või kahekordseks PE-paberitopsimasinaks. PE on mittetoksiline, lõhnatu ja maitsetu; usaldusväärne hügieeniline jõudlus; stabiilsed keemilised omadused; tasakaalustatud füüsikalised ja mehaanilised omadused, hea külmakindlus; veekindlus, niiskuskindlus ning teatud hapniku- ja õlikindlus; suurepärane vormimisjõudlus ja hea kuumtihendusomadus. PE-l on suur tootmismaht, mugavad allikad ja madalad hinnad, kuid see ei sobi kõrgel temperatuuril küpsetamiseks. Kui paberitopsimasinal on erilised jõudlusnõuded, valitakse katmise käigus vastava jõudlusega plastvaigud.
Külma joogitopside tootmisprotsess seisneb selles, et pabertopside masin prindib, stantsib ja vormib otse ning pind pihustatakse toiduvahaga. Kuuma joogi tasside tootmisprotsess seisneb sellespabertopsi masinkaetakse pabertopsi masinasse, trükitakse, stantseeritakse ja vormitakse.
Pabertopsimasinad on valmistatud taimsetest kiududest. Tootmisprotsessis kasutatakse tavaliselt okaspuitu, lehtpuitu ja muid taimseid kiude paberimassi paberimassi töötlemisel pärast demulgeerimist, jahvatamist, keemiliste abimaterjalide lisamist, sõelumist, paberimasina valmistamist jne. Otsetrüki paberitopsi masinatel peaks olema teatud pinnatugevus (vahapulk). väärtus ≥ 14A), et vältida juuste ja pulbri väljalangemist printimise ajal; samal ajal peab neil olema hea pinna peenus, et vastata trükitoodete tindi ühtlusele.