Milliseid käsitsi toiminguid on vaja, kui Paper Bowli masin töötab?

Automatiseeritud tootmisespaberikausi masinad, kuigi käsitsi toimingud ei osale otseselt moodustamisprotsessis, mängivad need võtmerolli protsesside jälgimisel, parameetrite kohandamisel ja erandite käitlemisel. Standardiseeritud toimingud võivad parandada tootmise tõhusust enam kui 30%.

Enne masina alustamist tuleb lõpule viia kolm ettevalmistust. Esiteks kontrollige toorainet, et veenduda, kas toidukvaliteediga papp (paksus 0,2–0,3 mm) vastaks PE-kilele (sulamispunkt 120-130 ℃), ja vältige pingetestide kaudu kalduvat söötmist (säilitades 5-8n pinget); Teiseks kalibreerige vormi positsioneerimine nii, et kaussi läbimõõdu viga oleks ≤0,5 mm ja kaussi kõrguse kõrvalekaldet kontrollitakse ± 1mm; Lõpuks käivitage eelsoojendussüsteem, tõstke kuuma vajutamirulli temperatuur temperatuurini 160-180 ℃ ja testige hädaabipeatuse nupu reageerimise aeg (≤0,5 sekundit).

Töö ajal tuleb reaalajas jälgida nelja peamist näitajat. Söötmiskiiruse (vormimiskiirusega 50–80 tükki minutis) jälgimiseks on vaja iga 15 minuti tagant käsitsi kontrollimisi, et veenduda, et ummistunud paber on kortsudeta; Soojuse tihendamise temperatuuri jälgib infrapunatermomeetri abil ja seda hoitakse kiirusel 170 ± 5 ℃, et tagada PE -kile sidumistugevus (Peel jõud ≥3N/15mm); Kontrollige, kas kausi põhja pressimispunktis on mullid, ja puhastage ajaliselt vormi pinna jääkplekid; Loendage defektne määr ja kui defektne määr ületab 3 järjestikuse partii korral 2%, tuleb masin uurimiseks peatada.

Ebanormaalne käitlemine peab järgima standardiseeritud protseduure. Paberimooside korral vajutage toiteallika katkestamiseks hädaabi peatumisnuppu, kasutage jäätmete puhastamiseks spetsiaalseid tööriistu ja ärge puudutage liikuvaid osi otse kätega; Kui kaussisuus leitakse, peatage masina vahetamiseks masin (tera teravus peab jõudma RA0,8 μm) ja kalibreerige lõikeasend uuesti; Kui soojusühend pole tugev, reguleerige kuuma pressimisaega (1,2 sekundilt 1,5 sekundini) ja testige õhurõhku (hoidke 0,6–0,8MPa).

Pärast sulgemist tuleb teha töö viimistlus. Puhastage seadmel olevad paberijäägid, pühkige vorm alkoholiga, et liimi kihi tahkenemist ei saaks; Salvestage toiminguandmed (näiteks tunniväline väljund, tarbekaupade kaotamine), kontrollige tootmiskorralduse täitmist; Järgige "toide väljalülitamise → gaas välja → puhastamine", et veenduda, et seadmed oleksid ooteseisundis.

Käsitsi töö tuum on "jälgimine, kohandamine ja hooldus": jälgige parameetri stabiilsust, reguleerige hälbe väärtusi ja säilitagepaberikausi masinad. Standardiseeritud toiming ei saa mitte ainult vähendada seadme rikkemäära (8% -lt 2% -ni), vaid on ka peamine lüli toidukontaktide ohutuse ja vastavuse tagamiseks.