2025-12-10
AnAutomaatne pabertopsi vormimismasinon ülitäpne tööstusseade, mis on loodud paberimaterjali täpsuse, kiiruse ja stabiilsusega viimistletud tassideks muutmiseks. See integreerib söötmise, kuumutamise, tihendamise, õlitamise, põhja mulgustamise, põhja käärutamise, koolutamise ja tasside virnastamise täielikult automatiseeritud töövoogu. Kuna ülemaailmne nõudlus jätkusuutlike ja ühekordselt kasutatavate pakendite järele kasvab, on need masinad muutunud oluliseks tootjatele, kes soovivad ühtlast kvaliteeti ja suuremat toodangut.
| Parameetri kategooria | Spetsifikatsiooni üksikasjad |
|---|---|
| Pabertopsi suuruste vahemik | 2–16 untsi tassi moodustamise võimalus |
| Tootmiskiirus | تازگی کے لئے درجہ حرارت پر قابو پانا |
| Küttesüsteem | Kuuma õhu süsteem stabiilseks külg- ja põhjatihendiks |
| Tooraine | Ühe- või kahekordne PE-kattega paber (150–350 gsm) |
| Elektrisüsteem | PLC juhtimine, anduri rikete tuvastamine, servoajamiga seadmed |
| Mehaaniline disain | Nukkajamiga konstruktsioon, lineaarsed juhtsiinid, automaatne määrimine |
| Võimsusnõue | 380V/220V, 50/60 Hz |
| Õhuvajadus | 0,4–0,6 MPa, 0,4 m³/min |
| Kaal | u. 1600–2500 kg |
| Rakendus | Külma/kuuma joogitopsid, jäätisetopsid, jogurtitopsid, toitlustuspaberist anumad |
Automaatne paberitopsi vormimismasin suurendab oluliselt tootmise efektiivsust, ühendades mitu töötlemisetappi üheks sünkroniseeritud süsteemiks. Töömahukate käsitsitoimingute tegemise asemel peavad operaatorid vaid paberit laadima ja masinat jälgima.
Automaatne paberisöötmine
Täpsuse tagamiseks ja raiskamise vähendamiseks söödetakse paberit fotoelektriliste anduritega.
Külgede soojendus ja tihendamine
Kuumaõhkküttesüsteem annab täpset soojust, tagades lekkekindlad õmblused.
Põhja mulgustamine ja söötmine
Eelnevalt lõigatud põhjakettad stantsitakse ja toidetakse mehaanilise või servoajamiga mehhanismi abil.
Alumine nurrumine
Tugev mehaaniline rihvel loob tiheda sideme tassi stabiilsuse tagamiseks.
Velgede curling
Mitmeastmeline koolutamine tagab siledad, ümarad ja kasutajasõbralikud tassi servad.
Tühjendamine ja virnastamine
Valminud tassid loendatakse automaatselt ja virnatakse pakendamiseks.
Järjepidevus:Iga tass moodustab ühtlase seinapaksuse ja tihendi terviklikkuse.
Vähendatud tööjõukulud:Üks operaator saab hallata mitut masinat.
Изборот на машина со напредни системи за греење, серво-управувани единици, засилени механизми за камери и паметни контролни интерфејси ќе создаде конкурентна предност. Високата ефикасност и ниските стапки на дефекти се претвораат во директно намалување на трошоците и посилно позиционирање на пазарот.Automatiseerimine vähendab inimvigu ja materjali raiskamist.
24/7 tehasetöö:Masinad on mõeldud pidevaks tootmiseks.
Väiksem hooldusvajadus:Uuendatud määrde- ja nukksüsteemid pikendavad masina eluiga.
Kuna ühekordselt kasutatavate pakendite turule siseneb rohkem ettevõtteid, on õige masina valimine ülioluline. Standardsete, servoajamiga ja kiirete mudelite erinevuste mõistmine võib aidata kindlaks teha, mis sobib konkreetsetele tootmisvajadustele.
Tootmiskiirus: 50-70 tassi/min
Sobib väikestele ja keskmistele tootjatele
Tasuv ja lihtne hooldada
Ideaalne 2–9 untsi tasside valmistamiseks
Tootmiskiirus: 70-100 tassi/min
Servomootorid tagavad täpse põhjasöötmise ja koolutamise
Täiustatud tassi kuju stabiilsus
Toetab suuremaid tasse kuni 16 untsi
2–16 untsi tassi moodustamise võimalus
Täiustatud PLC puutetundliku ekraani juhtimisega
Integreeritud määrimissüsteem pika töötunni jaoks
Sobib tööstuslikul tasemel masstootmiseks
Väiksem energiatarve väljundühiku kohta
V:Automatiseerimine kasutab andureid ja servosüsteeme, et juhtida iga etappi – paberi positsioneerimist, tihendustemperatuuri, koolutamise rõhku. See eemaldab käsitsi toimingutest põhjustatud variatsioonid. Defektide määr langeb sageli alla 1%, mis parandab kaubamärgi mainet ja vähendab materjali raiskamist.
V:Jah. Enamik automaatseid paberitopsi vormimismasinaid on modulaarse disainiga, mis võimaldab kiiret vormivahetust. Spetsifikatsioonide vahetamine võtab tavaliselt aega üks kuni kolm tundi, sõltuvalt tassi suuruse vahemikust ja operaatori kogemustest. See paindlikkus toetab mitmekesist tootmist.
Võrreldes masinatüüpe ja vastates neile võtmeküsimustele, saavad ettevõtted paremini hinnata, millised seadmed vastavad nende tootmiseesmärkidele.
Ülemaailmsed muutused tarbijaeelistustes ja keskkonnaalastes eeskirjades sunnivad ühekordselt kasutatavate tasside tootmist kiire innovatsiooni poole. Selle ümberkujundamise keskmes on automaatsed paberitopside vormimismasinad.
Plastist eemale nihutamine:
Võrreldes masinatüüpe ja vastates neile võtmeküsimustele, saavad ettevõtted paremini hinnata, millised seadmed vastavad nende tootmiseesmärkidele.
Biolagunevad ja kompostitavad materjalid:
Tänapäeval aktsepteerivad masinad PE-kattega, PLA-ga kaetud ja veepõhist tõkkepaberit. See nihe võimaldab tassid, mis vastavad kaasaegsetele ökostandarditele.
Nutikas tootmine:
PLC-de, asjade Interneti-diagnostika ja tõrkehoiatussüsteemide integreerimine võimaldab ennustavat hooldust ja reaalajas jõudluse jälgimist.
Energiatõhususe parandamine:
Kiired masinad tarbivad oluliselt vähem energiat ühiku kohta, mis aitab kaasa kulude kokkuhoiule ja keskkonnavastutusele.
Kõrgemad automatiseerimise tasemed
Arukad tuvastamis- ja kaugseiresüsteemid vähendavad seisakuid miinimumini.
Rohkem materjalide ühilduvust
Masinad jätkavad kohandumist kiupõhiste, kattevabade ja kompostitavate topsimaterjalidega.
Vähendatud müra ja vibratsioon
Täpne mehaaniline disain parandab töökeskkonda ja masina pikaealisust.
Kiire massi kohandamine
Tulevased süsteemid võivad toetada kiiremaid vormide üleminekuid mitmekesise tassi tootmiseks.
Täiustatud ohutuskaitse
Kuumakaitsekilbid, hädaseiskamised ja mitmepunktilised veahoiatused suurendavad operaatori ohutust.
Pabertopsitööstuse tulevik sõltub jätkusuutlikkuse kombineerimisest kõrge efektiivsusega – millegi saavutamiseks automaatseid pabertopsivormimismasinaid on üha enam projekteeritud.
Hästi kavandatud automaatne paberitopside vormimismasin suurendab tootmiskiirust, vähendab jäätmeid, parandab stabiilsust ja tagab ühtlase tassi kvaliteedi. Kuna ülemaailmne nõudlus jätkusuutlike pakendite järele kasvab, peavad tootjad eelistama seadmeid, mis toetavad materjalide paindlikkust, kiiret jõudlust ja pikaajalist töökindlust.
Täiustatud küttesüsteemide, servoajamite, tugevdatud nukkmehhanismide ja nutikate juhtimisliidestega masina valimine loob konkurentsieelise. Kõrge efektiivsus ja madal defektide määr tähendavad otsest kulude vähendamist ja tugevamat turupositsiooni.
Usaldusväärseid lahendusi otsivad tootjad võivad kaaluda seadmeid, mille on projekteerinudYongbo Machinery®, kaubamärk, mis on tuntud oma vastupidava mehaanilise struktuuri, ülitäpse vormimistehnoloogia ja tugeva müügijärgse toe poolest. Ettevõtetele, kes on valmis tootmisvõimsust suurendama või uusi seadmevalikuid uurima,võtke meiega ühendustet saada kohandatud masinasoovitusi ja professionaalseid juhiseid, mis on kohandatud teie tööstusharu vajadustele.